当工程满足短工期要求时，钢结构工程可能是佳选择。钢结构施工速度快，周期短，强度高，便于预制和安装。然而，钢结构工程的质量问题是充分发挥这些优势的前提。因此，加强钢结构工程的质量控制具有重要的现实意义和必要性。

（一）施工准备

施工准备是施工创造的必要条件。精心、细致、深入的施工准备对于充分发挥人类的积极因素，合理组织人力、物力，加快施工进度，提供施工质量，节约投资和材料，顺利完成钢结构施工任务具有重要作用。

1、认真做好施工图纸会审和交底工作

图纸是工程建设的基础。工程项目技术负责人应分工组织相关技术人员对图纸进行审查和消化。一个目的是让建设单位和所有参与单位熟悉设计图纸，了解工程特点和设计意图，找出需要解决的技术问题，制定解决方案。二是解决图纸中存在的问题，减少图纸中的错误，将图纸中隐藏的质量问题消灭在萌芽状态。同时做好技术交底，做好施工与设计的结合，做好钢结构吊装与土建施工、钢结构与混凝土结构预制的结合。

2、认真编制钢结构工程施工组织设计

施工组织设计是建设单位编制的一份重要的综合性技术文件，用以指导项目建设全过程的各项活动，是一个科学的管理方，法在编制施工组织和施工方案时，建设单位应从人员、机械、材料、法和环境五个方面制定切实可行的实施细则，实施方案，组织人员，实施自检、互检和专项检查，将所有容易出现的质量问题纳入受控状态，确保方案的技术措施有效可行。在施工组织设计的编制和实施过程中，应进行广泛而深入的研究，向施工人员进行交底，每个人都应进行检查。钢结构工程应分别编制制作阶段和安装阶段的制作工艺和安装施工组织设计。制造过程的内容应包括制造阶段各过程、各分项的质量标准和技术要求，以及为保证产品质量而制定的具体措施。钢结构安装工程的施工组织设计包括质量保证体系和技术管理体系的建立、质量和进度控制措施、法和工期安排等。

（二）重视钢结构基础工程的质量控制

钢结构基础工程的质量控制一般指钢结构基础预埋螺栓的质量控制。预埋螺栓是整个工程施工的一步，也是非常关键的一步，是整个工程的基础。在建筑基础中埋设螺栓时，首先要熟悉图纸，了解图纸意图，制作安装模板。预埋螺栓通过两个安装模板和钢筋定位在柱的主筋和模板上，以保证预埋螺栓不会因土建浇筑混凝土施工而移位。这样，每组螺栓之间的距离和高度可以控制在允许的误差范围内。同时，在混凝土浇筑过程中，保护螺栓的螺纹不受损坏。土建工程完工后，用经纬仪和水准仪复核地脚螺栓的标高和轴线，并做好记录。并提交到下一个流程进行验收。

（三）钢结构制造工程质量控制

钢结构工程的施工通常

钢结构加工的一般制造过程分为：放样下料拼接切割组装埋弧焊钻孔组装校正成型下料铆接零件制造组装焊接焊接检验防锈处理、涂装编号部件验收交付。在钢结构生产中，质量控制应根据钢结构生产的工艺流程进行，并掌握关键工序，如控制关键零件的加工、主要部件的工艺和措施、所用的加工设备和工艺设备等。

（四）重视焊接工程质量控制

焊接工程是钢结构制造和安装工程中重要的环节，必须重视焊接工程的质量控制。目前，大多数钢结构是用自动埋弧焊机生产的，有些用半自动气体保护焊机，有些用手工焊接。

焊接质量问题主要存在于手工焊接中。这些问题包括：焊瘤、夹渣、气孔、焊接不完全、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不需要引弧板、未矫正的焊接变形和不干净的飞溅清理。鉴于这种情况，在焊接钢结构前，应按照说明书的要求检查和使用焊条的证书。焊工必须有工作证书。焊缝表面不得有裂纹和飞边，一、二次焊缝不得有气孔、夹渣和弧坑裂纹，一次焊缝不得有咬边和不完整的焊接缺陷，一、二次焊缝应按要求进行无损检测，焊工的钢印应在规定的焊缝和位置进行检查。不合格的焊缝不得擅自处理，应在修改过程确定后处理。同一零件的焊缝修复次数不得超过2次。

（五）钢构件安装质量控制

工程完成后，钢结构将安装在现场进入。钢结构安装前，应检查构件的质量，当构件的永久变形和缺陷超过允许值时，应进行处理。钢柱的安装应检查柱底板下的垫铁是否牢固均匀，以防止柱底板下的地脚螺栓翘曲；控制柱是否垂直，是否有位移，在安装工程中，应在结构形成稳定体系前采取临时支撑措施。当钢结构安装形成空间固定单元并通过验收时，要求施工单位及时将空间浇注在柱底板和基础顶面，用膨胀混凝土进行二次压实。后，检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲度。

（六）钢结构固件连接的质量控制

钢结构紧固件连接的质量控制主要强调高强度螺栓连接的质量控制。高强度螺栓连接工程的施工质量控制从以下几个方面完成：

首先，钢结构工程必须注意高强度螺栓摩擦面的加工质量和安装前的保护，防止污染和腐蚀。安装前，应对高强度螺栓的摩擦面进行防滑系数试验，检查高强度螺栓的出厂合格证和批号，并对不同批号的高强度螺栓定期进行轴向力试验。

高强度螺栓的安装需要自由贯穿，不得敲击或铰削。因此，在制造过程中应准备一定的胎模来控制钢结构的变形，在构件运输过程中应采取切实可行的固定措施来保证其尺寸稳定性。

钢结构安装过程中，板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘间隙不得大于0.8毫米。严格控制和检查高强度螺栓的安装过程，包括操作顺序、安装方法、拧紧顺序、初拧和终拧，并对拧紧螺栓的扭矩扳手进行校准。终拧紧后，逐个检查，并弥补或更换欠紧和过紧。

（七）钢结构除锈和喷漆工程

钢结构除锈和涂装是目前钢结构工程中被忽视的环节。钢结构除锈分为人工除锈和机械除锈。施工人员应根据图纸要求和除锈等级采用不同的除锈方法。涂刷工程质量控制应在钢结构涂刷前进行，涂刷构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷次数和厚度应符合设计要求。涂料必须有合格证，防火涂料工程必须由消防部门认可的施工单位进行。

（八）彩钢板施工质量控制

彩钢板工程是钢结构工程的另一个重要组成部分。其施工质量直接影响钢结构工程的使用。目前，彩色钢板有很多种。但是，彩钢板的施工问题比较集中，如：彩钢板的接头和彩钢板配件的制作安装处理不细致、不可靠，维修结构漏水，彩钢板的外观质量不均匀、变形、划伤、污染。因此，压型彩板的安装质量控制主要包括：压型彩板进场后，应检查外观和合格证，并复核与压型彩板施工安装有关的钢构件的安装精度，清除檩条安装过程中的焊缝涂层和飞溅物，并涂防锈漆进行防腐处理。安装彩板时，应制定合理的安装工艺顺序。