轻钢结构厂房在进行安装的过程中，安装的好与坏，会受到诸多因素的影响。这些因素所产生的影响环环相扣，相互影响。因此，在轻钢结构厂房从基础施工到后续的安装等工序，应在每个施工段上的各个施工过程中进行严格的控制，将误差限制在规范允许的范围内，从而保证工程很终的质量能够满足相应的规范要求。如何正确的对轻钢结构厂房进行安装？

（一）在安装之前我们需要做一些前期准备工作。材料、构（配）件、机具和设备是保证施工顺利的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需求量计划，分别落实货源、安装运输和准备，使其满足连续施工的要求。施工队伍组织坚持合理、精干的原则，同时要根据施工组织设计制定的劳动力需要计划确定。在组织安装队进入现场时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并建立、健全工地的各项管理制度，按照组织设计制定的各项保证措施考核各岗位人员。

（二）前期准备工作完成以后，施工现场作为一个重要的场地，它所达到的条件也要提前做好。按照图纸要求进行施工前测量，测量记录要与图纸相符，如有不符，应复测，经设计方认可并共同解决后再进行施工。搞好“三通一平”，即路通、水通、电通和平整场地。搭建临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。安装调试施工机具。按照施工需要安排计划，组织施工机具进场，并安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。所有施工机具都必须在开工前进行检查和试运转。做好构（配）件、制品和材料的储存和堆放。设置消防、保安设施。

（三）钢结构安装工程施工方法。首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高。采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定灌浆后，依次吊装钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，很后吊装屋面支撑及檩条系统。

钢柱吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约300～400mm时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20mm内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。钢梁吊装在柱子复核完成后进行。钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100mm时慢慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，很后用螺栓固定。

（四）在对轻钢结构厂房构件安装完毕以后，为了确保安装质量，要对其进行安装校正。

钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正；标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度；柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。

钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。

对于轻钢结构厂房其他构件的安装，要求如下：高强螺栓必须有材质证明书（质量保证书），必须在使用前做复试；高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及沾染脏物，以防扭距系数发生变化；高强螺栓要防潮、防腐蚀；安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投人；若连接板螺孔的误差较大时，应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔；在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应在当天终拧完毕。

轻钢结构厂房在安装后，必须保证其质量过关。因此，必须加强质量管理，对施工中的细节和重点部位加以控制，并加强检验，以保证工程的很终质量。