为了防止和减少钢结构的变形，我们通常采取什么措施？

首先，我们可以减小焊缝的横截面积。在我们拥有良好焊接且没有过多缺陷的前提下，我们必须使用尽可能小的倒角尺寸（角度和间距）。对于弹性极限小于345MPa且淬透性低的钢，应尽可能少地使用热量，而无需预热或不充分降低预热和中间层的温度；具有较小热量输入的焊接方法是首选，例如采用CO2气体保护的焊接方法。对于厚板焊接，使用多层焊接代替单层焊接。

如果可以焊接两侧，则必须使用双面对称的凹槽，并且在使用多层焊接时，应使用相对于组件中性轴的对称焊接顺序。当T形接头的厚度较大时，应采用开斜角的对接焊缝。预焊接反向变形方法控制焊接后的角变形。该方法是生产中常用的方法，并且基本上预先取消（补偿）焊接。焊后抗变形，避免焊后变形。

钢结构维修锤焊法，该方法主要适用于薄板焊接。当薄板的焊缝及其受热区域尚未完全冷却时，立即对该区域进行锤击，并用气枪吹动厚板。保留部件长度的方法用于补偿焊缝的纵向收缩。在设计中，焊缝的数量和尺寸应最小化；合理地组织焊缝，除了避免密集的焊缝外，焊缝的位置应尽可能靠近零件的中性轴，焊缝和零件的设计应中性，轴应对称。

正确选择钢结构的焊接顺序。当钢结构中存在对接焊缝和角焊缝时，原则上，对接焊缝和角焊缝是相反的。对于十字形和T形焊缝，必须采取正确的顺序，以避免集中焊接应力并确保接头焊接的质量。用对称的中性轴焊接到整个钢结构以及用两段中间相焊接对减少变形非常有利。为了焊接高强度钢结构中的重要零件，接头必须能够尽可能地无约束地收缩。